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封邊機不送皮是什麽原因?

更新時間:2019-09-21 點擊數:85

影響封邊機封邊質量的幾點主要因素:
1、由於封邊機的發動機與履帶不能很好配合使得履帶在運行中不平穩,呈波浪狀,造成封邊機的封邊條與板端麵之間產生引力,使封邊機封的邊出現不平直,不利設備修邊(設備本身內帶的修邊刀);封邊機塗膠輥與送帶輥配合不好,缺膠或塗膠不勻現象很普遍;封邊機的修邊刀具和倒角的刀具常常調不好,不僅需要人工額外再修邊,需修邊質量也很難保證。總之,由於封邊機設備調試、維修和維護水平較差,造成的質量最為普遍、最為持久。
2、封邊的材料作為基材的人造板,厚度偏差普遍不能達標,多呈正公差,而且常常超出公差允許範圍(允許公差範圍0.1~0.2);平整度也達不到標準。這使得封邊機壓緊輪到履帶表麵的距離(基材的厚度)很難掌握,距離過小容易造成壓得過緊應力增大,從而產生開膠;間距過大不緊板,封邊機的封邊條不能保證與板端牢固結合。封邊加工精度在加工過程中,加工誤差主要來源於開料和剪裁。由於木工機械設備係統誤差和工人的加工誤差,使得工件端麵不能達到水平,與相鄰麵不能保持垂直,因此封邊機在封邊時封邊條不能與板的端麵完全接觸,封完邊後出現縫隙或露出基材,影響美觀。更甚者,基材在封邊機加工過程中出現崩口,依靠封邊是難以遮掩的。
3、封邊機材料大多為PVC封邊條,受環境的影響很大。冬季變硬,對膠的親和力下降,再加上貯存時間較長,表麵老化,對膠的粘合強度就便低。對於紙質厚度很小的封邊條,由於韌性較大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強度不夠以及修邊效果不好等,返工率很高,封邊條浪費也很嚴重。膠粘劑封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由於氣溫較低,為保證膠和強度,膠的溫度就稍高一點。若過高,超過190℃,膠過稀,膠層變薄,等塗到板的端麵時已降溫,加上封邊條溫度也低,造成封邊強度明顯下降。若溫度降到170℃,膠是稠了一點,但封邊條的溫度更低了,膠和強度也不夠。溫度再低膠就不能很好熔化。
在木工封邊機生產中,這個矛盾十分突出,也很難解決。再加上膠本的膠合質量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的狀況,都影響封邊質量。要想更好的保障對板式家具封邊質量,相信寶邁木工機械的封邊機是不二選擇。


 

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